本实用新型涉及一种干式扫路车和湿式扫路车倾倒联合收集站。
背景技术：
城市道路清扫过程中，为了减少扬尘多采用洒水式扫路车进行作业，而洒水式扫路车在喷水的同时进行吸尘，使垃圾、泥沙和喷洒的水都混合收集在一起形成泥浆。而收集的这些泥浆需运输至郊外倾倒才能继续进行清扫工作，由于这种泥浆含水率高体积大，需要占用了大量的运输时间和运输费用。但如果将这种含水率较高的泥浆就近直接排入城区排水管道，又极易堵塞城市排水管网。而现有的垃圾中转站无法收集这种含水率较高的泥浆，其没有固液分离装置，只能进行固态垃圾的压缩转运。
而现有的干式扫路车在进行垃圾清扫过程中不喷水除尘，故此在其垃圾箱或风道中必须设置过滤器以防尘土的抛扬。干式扫路车在清扫作业时，从吸口处吸入的比重较大的垃圾在进入垃圾箱时，由于垃圾箱中风速急剧下降丽引起自然沉降，而吸入的轻比重的细小灰尘在随气流一道经过过滤器时，被过滤器截留下来。由于干式扫路车在清扫时不使用水，不存在由于环境温度太低而引起清扫用水结冰的现象，所以干式扫路车特别适合于缺水地区或寒冷期较长的地区使用。但是这种干式扫路车在将收集起来的垃圾进行集中倾倒时，由于收集到的垃圾中粉尘较大，在垃圾倾倒过程中极易形成扬尘，从而造成垃圾中转站周围环境的二次污染。
目前现有设备中也没有一种装置可以既处理湿式扫路车倾倒的粉尘垃圾，又处理干式扫路车倾倒的泥水垃圾的装置，在现有情况下大大增加了处理各种不同性质垃圾的难度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种干式扫路车和湿式扫路车倾倒联合收集站，以克服目前现有技术存在的上述不足，将收集到的固体垃圾和泥水进行联合处理。
本实用新型通过如下结构实现的，其包括：干式扫路车卸灰收集站和湿式扫路车收集站，所述干式扫路车卸灰收集站和湿式扫路车收集站设有共用的垃圾收集装置，干式扫路车卸灰收集站包括：输送机和接料斗，输送机的进料端连接于接料斗底部，接料斗的上方设有吸尘罩，吸尘罩的吸尘口位于吸尘罩的中部或中部以下，吸尘罩连接除尘装置，除尘装置的排尘口下设输送机或连通接料斗，湿式扫路车收集站包括：泥浆处理池，泥浆处理池设置垃圾分离装置和污泥泵，污泥泵连接脱水装置，脱水装置的排水口通入污水收集池。
所述泥浆处理池包括：泥浆收集池和絮凝池，泥浆收集池和絮凝池连通，泥浆收集池上设有垃圾分离装置，絮凝池设有搅拌装置，搅拌装置包括：搅拌杆，搅拌杆一端连接搅拌叶片，搅拌杆的另一端连接电机，所述垃圾分离装置为格栅机、格栅、滤网或输送机，且输送机倾斜设置，输送机的低端设有滤网，输送机的两侧设有挡板，或前述装置两种以上联合使用。
所述输送机的一侧设有提升机，输送机的出料端与提升机的进料口连通，提升机的另一侧设有垃圾收集装置，垃圾收集装置的另一侧设有湿式扫路车收集站。
所述排尘口处设有启闭装置，启闭装置为闸板、活门、或闸阀。
所述垃圾收集装置为移动式垃圾压缩箱或垃圾压缩箱或垃圾收集斗。
所述污水收集池接通石英砂过滤器，石英砂过滤器连接储水箱，带式压滤机的排泥口处设有皮带输送机，皮带输送机的一端设有另一提升机。
所述垃圾压缩箱包括：箱体，箱体设有出料门和进料口，箱体内设推板，箱体上连接升降装置。
所述升降装置为半埋式升降架或升降柱。
所述输送机为螺旋输送机或皮带输送机，或接料斗连接螺旋输送机的一端，而螺旋输送机的另一端下方为皮带输送机。
所述脱水装置为带式压滤机、链板式压滤机、板框式压滤机、螺旋脱水机、离心脱水机、或其中任意两种以上装置联合使用。
所述除尘装置包括：风机，风机连接的布袋除尘器或旋风除尘器。
本实用新型通过将收集到的固体垃圾和泥水分别处理后，然后倒入垃圾收集装置，只需外运固体废物即可，极大的减少环卫清扫车往返运输距离，提高了洒水扫路车清扫效率，同时还可以节约很大的运营费用。
附图说明
图1为本实用新型实施方式1的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示本实用新型的实施方式1包括：干式扫路车卸灰收集站和湿式扫路车收集站，所述干式扫路车卸灰收集站和湿式扫路车收集站间设垃圾收集装置，干式扫路车卸灰收集站包括：螺旋输送机1和接料斗2，螺旋输送机1的进料端连接于接料斗2底部，接料斗2的上方设有吸尘罩3，吸尘罩3的吸尘口4位于吸尘罩的中部或中部以下，吸尘罩3连接除尘装置，除尘装置的排尘口通过管路与螺旋输送机连通，除尘装置包括：风机，风机连接的布袋除尘器5或旋风除尘器。所述排尘口处设有启闭装置6，启闭装置可采用闸板、活门、或闸阀，启闭装置为连接在排尘口管道上开活门，可在吸尘时将排尘口关闭，在布袋除尘器除尘时打开。
湿式扫路车收集站包括：泥浆处理池，泥浆处理池设置垃圾分离装置和污泥泵，污泥泵连接带式压滤机14，带式压滤机14的排水口通入污水收集池15。所述泥浆处理池包括：泥浆收集池7和絮凝池8，泥浆收集池7和絮凝池8连通，泥浆收集池7上设有垃圾分离装置，絮凝池8设有搅拌装置，搅拌装置包括：搅拌杆，搅拌杆一端连接搅拌叶片，搅拌杆的另一端连接电机，所述垃圾分离装置为格栅机9，但也可采用格栅、滤网或输送机，且输送机倾斜设置，输送机的低端设有滤网，输送机的两侧设有挡板，或前述装置两种以上联合使用。
所述螺旋输送机的一侧设有提升机10，螺旋输送机1的出料端与提升机10的进料口连通，提升机10的另一侧设有垃圾收集装置，垃圾收集装置的另一侧设有湿式扫路车收集站。所述垃圾收集装置为垃圾压缩箱11，所述污水收集池15接通石英砂过滤器，石英砂过滤器连接储水箱，带式压滤机14的排泥口处设有皮带输送机13，皮带输送机13的一端设有另一提升机12。所述垃圾压缩箱11包括：箱体，箱体设有出料门和进料口，箱体内设推板，箱体上连接升降装置。所述升降装置为地表安装的升降柱，升降柱和箱体也可地埋安装。
本实用新型的实施方式2包括：干式扫路车卸灰收集站和湿式扫路车收集站，所述干式扫路车卸灰收集站和湿式扫路车收集站间设垃圾收集装置，干式扫路车卸灰收集站包括：螺旋输送机和接料斗，螺旋输送机的进料口一端连接于接料斗底部，接料斗的上方设有吸尘罩，吸尘罩的吸尘口位于吸尘罩的中部或中部以下，吸尘罩连接除尘装置，除尘装置的排尘口通过管路与螺旋输送机连通，除尘装置包括：风机，风机连接的布袋除尘器或旋风除尘器。所述排尘口处设有启闭装置，启闭装置可采用闸板、活门、或闸阀，启闭装置为连接在排尘口管道上开活门，可在吸尘时将排尘口关闭，在布袋除尘器除尘时打开。
湿式扫路车收集站包括：泥浆处理池，泥浆处理池设置垃圾分离装置和污泥泵，污泥泵连接带式压滤机，带式压滤机的排水口通入污水收集池。所述泥浆处理池包括：泥浆收集池和絮凝池，泥浆收集池和絮凝池连通，泥浆收集池上设有垃圾分离装置，絮凝池设有搅拌装置，搅拌装置包括：搅拌杆，搅拌杆一端连接搅拌叶片，搅拌杆的另一端连接电机，所述垃圾分离装置为格栅机，但也可采用格栅、滤网或输送机，且输送机倾斜设置，输送机的低端设有滤网，输送机的两侧设有挡板，或前述装置两种以上联合使用。
所述螺旋输送机的一侧设有提升机，螺旋输送机的出料口与提升机的进料口连通，提升机的另一侧设有垃圾收集装置，垃圾收集装置的另一侧设有湿式扫路车收集站。所述垃圾收集装置为移动式垃圾压缩箱，拉臂式自装卸垃圾转运车可直接将移动式垃圾压缩箱挂在其后，方便收集灰尘的直接转运，且移动式垃圾压缩箱无需进行地坑开挖，直接将移动式垃圾压缩箱设置在地面上，减少了土建工程量。所述污水收集池接通石英砂过滤器，石英砂过滤器连接储水箱，带式压滤机的排泥口处设有皮带输送机，皮带输送机的一端设有另一提升机。
本实用新型的实施方式3包括：干式扫路车卸灰收集站和湿式扫路车收集站，所述干式扫路车卸灰收集站和湿式扫路车收集站间设垃圾收集装置，干式扫路车卸灰收集站包括：螺旋输送机和接料斗，螺旋输送机的进料口一端连接于接料斗底部，接料斗的上方设有吸尘罩，吸尘罩的吸尘口位于吸尘罩的中部或中部以下，吸尘罩连接除尘装置，除尘装置的排尘口通过管路与螺旋输送机连通，除尘装置包括：风机，风机连接的布袋除尘器或旋风除尘器。所述排尘口处设有启闭装置，启闭装置可采用闸板、活门、或闸阀，启闭装置为连接在排尘口管道上开活门，可在吸尘时将排尘口关闭，在布袋除尘器除尘时打开。
湿式扫路车收集站包括：泥浆处理池，泥浆处理池设置垃圾分离装置和污泥泵，污泥泵连接带式压滤机，带式压滤机的排水口通入污水收集池。所述泥浆处理池包括：泥浆收集池和絮凝池，泥浆收集池和絮凝池连通，泥浆收集池上设有垃圾分离装置，絮凝池设有搅拌装置，搅拌装置包括：搅拌杆，搅拌杆一端连接搅拌叶片，搅拌杆的另一端连接电机，所述垃圾分离装置为格栅，但也可采用格栅机、滤网或输送机，且输送机倾斜设置，输送机的低端设有滤网，输送机的两侧设有挡板，或前述装置两种以上联合使用。
所述螺旋输送机的出料端下设垃圾压缩箱，所述污水收集池接通石英砂过滤器，石英砂过滤器连接储水箱，带式压滤机的排泥口处设有皮带输送机，皮带输送机的出料端位于垃圾压缩箱的上方。所述垃圾压缩箱包括：箱体，箱体设有出料门和进料口，箱体内设推板，箱体上连接升降装置。所述升降装置为半埋式升降架或升降柱。
作为本实用新型的改进，干式扫路车卸灰收集站和湿式扫路车收集站可设在垃圾收集装置的同一侧。垃圾收集装置可以根据需要从移动式垃圾压缩箱、垃圾压缩箱或垃圾收集斗中任意选择。其次，排尘口也可通过管路连接在接料斗上。
作为本实用新型的干式扫路车卸灰收集站的替代方案，上述各实施方式中的输送机还可词用单独使用的皮带机或皮带机和螺旋输送机串联使用。
作为本实用新型的湿式扫路车收集站的替代方案，脱水装置还可采用链板式压滤机、板框式压滤机、螺旋脱水机或离心脱水机，或其中任意两种以上装置联合使用。所述垃圾分离装置可采用格栅机、格栅、滤网或输送机，且输送机倾斜设置，输送机的低端设有滤网，输送机的两侧设有挡板，其中的一种，或前述装置两种以上联合使用。
对所公开的实施方式的上述说明，使本领域的专业技术人员能够实现或使用本实用新型，对本实施例的多种修改对本专业技术人员来说是显而易见的，