1.本实用新型涉及扫地车的技术领域，更具体地，涉及一种扫地车滚刷升降结构及具有滚刷升降结构的扫地车。
背景技术：
2.扫地车是将扫地、吸尘相结合的一体化垃圾清扫车，具有工作效率高，清洁成本低，清洁效果好，安全性能高，经济回报率高等优点，已经被广泛应用于各大中小城市道路的清扫工作。在扫地车进行清洁工作时，扫地车车头刷盘的位置对扫地车的清洁效果会产生一定的影响；而在扫地车停止清洁工作时，向外伸展的车头刷盘会阻碍扫地车的移动，并且会加快刷盘以及刷毛的磨损。3.现有的一种扫地车，包括扫地车本体，所述扫地车本体的底部前端位置两侧均设有边刷，所述边刷的后侧设有滚刷，所述扫地车本体的底部水平设有第一驱动轴和第二驱动轴，所述边刷和第一驱动轴之间设有齿轮传动组件，所述滚刷固定设于第二驱动轴上，所述第一驱动轴和第二驱动轴的中间设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一驱动轴和第二驱动轴之间分别设有第一皮带传动组件和第二皮带传动组件，所述扫地车本体后侧的上端位置设有水箱，所述水箱的底部设有供水管，两侧所述边刷之间设有喷水管，所述扫地车本体后侧的下端位置设有集灰箱，所述滚刷的后上方设有吸尘罩，所述集灰箱和吸尘罩之间设有吸尘管道。4.上述扫地车，其滚刷紧贴地面，在路过减速带或凹凸不平的路面时，不但影响扫地车的通过性，还易将滚刷损坏。
技术实现要素：
5.本实用新型为克服上述现有技术所述的滚刷紧贴地面，在路过减速带或凹凸不平的路面时，不但影响扫地车的通过性，还易将滚刷损坏的问题，提供一种扫地车滚刷升降结构及具有滚刷升降结构的扫地车。6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种扫地车滚刷升降结构，包括用于提供动力的驱动件及用于与滚刷相连接的连接组件，所述驱动件的输出端与连接组件动力连接，所述驱动组件驱动连接组件做上下升降运动。7.驱动件用于提供动力，连接件与滚刷连接，驱动件驱动连接件带动到底车滚刷做升降运动。8.进一步地，所述连接组件包括连接件及安装件，所述安装件安装在滚刷上，所述连接件的一端与安装件连接，另一端与所述驱动件的输出端动力连接，驱动件位于安装件上方。9.进一步地，所述连接件为柔性连接件。10.进一步地，还包括转动安装在扫地车上的滑轮，所述连接件绕接在滑轮上。11.进一步地，所述连接件为链条连接件，所述滑轮为链轮滑轮，所述连接件与滑轮啮合。12.另一方面，本实用新型还提供一种具有扫地车滚刷升降结构的扫地车，包括车体，所述车体底部转动设有用于清扫底面的滚刷，其特征在于，所述车体内在滚刷上方设有安装板，所述驱动件设置在安装板上，所述安装板上设有通孔，所述连接组件的一端与驱动件的输出端连接，另一端穿过通孔与滚刷连接。13.进一步地，车体内在滚刷上方有一空腔，安装板固定设置在空腔内，且安装板的长度与车体的宽度相等。驱动件通过多个螺栓安装在安装板的上表面。驱动件为液压缸，驱动件的活塞的运动方向与滚刷的升降方向相垂直，且驱动件的活塞的轴线与滚刷的轴线平行。通孔呈方形，通孔位于驱动件的正前方。14.进一步地，所述滑轮转动安装在安装板上靠近通孔的位置，所述驱动件输出端的输出方向与滚刷的运动方向相垂直。15.进一步地，所述安装板上还设有用于使滚刷保持平稳升降的滑轨组件，所述滑轨组件与滚刷相连接。16.进一步地，所述滑轨组件包括导柱及轨道块，所述轨道块内设有轨道槽，所述导柱滑动设置在轨道槽中；所述轨道块固定设置在安装板上，所述导轨的一端与滚刷相固接，另一端与轨道块相连接。17.更进一步地，轨道块呈长方形，轨道块的数量为四个，四个轨道块通过螺栓分别安装在安装板的四角，轨道槽沿轨道块的中线穿设于轨道块中，且轨道槽的延伸方向与安装板的上表面垂直，导柱滑动设于轨道槽中，且导柱穿活动穿设于安装板与滚刷的侧壁连接，导柱远离安装板的一端通过安装块及螺栓固定在滚刷的侧壁上。通过设置滑轨组件，保证了滚刷能够平稳地上升或下降，当滚刷运动时，与滚刷固定连接的导柱在轨道块内沿轨道槽进行移动，由于轨道槽的形状固定，使得导柱只能够沿轨道槽既定的轨迹滑动，从而保证了滚刷移动的平稳性能。18.通过采用上述技术方案，保证了滚刷能够平稳地上升或下降，当滚刷运动时，与滚刷固定连接的导柱在轨道块内沿轨道槽进行移动，由于轨道槽的形状固定，使得导柱只能够沿轨道槽既定的轨迹滑动，从而保证了滚刷移动的平稳性能。19.进一步地，所述轨道块在轨道槽内转动设置有多个滚轮，所述滚轮与导柱滚动接触。20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：21.1.通过在车体内设置驱动件及连接组件，驱动件驱动连接组件带动滚刷进行升降，当遇到减速带等路面凸起时，驱动件可驱动连接组件带动滚帅上升，避免滚刷与路面凸起撞击造成辊刷损坏或扫地车损坏；22.2.连接件为柔性连接件，便于吸收扫地车在通过不平路面时带来的震动；23.3.通过设置滑轮，连接件绕接在滑轮上，使得驱动件的安装位置较为自由，由于滑轮的存在，其可以改变力的传递方向，因此可以保证绕过滑轮与滚刷连接的连接件部分始终上下运动，从而达到针对不同需求可以改变驱动件的安装位置的效果；24.4.通过将连接件设置为链条，滑轮设置为链轮，连接件与滑轮通过啮合而连接，能够防止连接件在带动滚刷升降时，连接件在滑轮上产生打滑现象；25.5.通过设置滑轨组件，能够防止滚刷在进行升降移动时产生晃动，滑轨组件能够保证滚刷平稳地进行升降，防止在升降时产生晃动而产生不良影响。附图说明26.图1是本实用新型一种扫地车滚刷升降结构及具有滚刷升降结构的扫地车的整体结构示意图；27.图2是本实用新型一种扫地车滚刷升降结构及具有滚刷升降结构的扫地车的内部结构示意图；28.图3是本实用新型一种扫地车滚刷升降结构及具有滚刷升降结构的扫地车中轨道块的结构示意图。29.附图中：1、驱动件；2、连接组件；21、连接件；22、安装件；3、滑轮；4、车体；5、滚刷；6、安装板；7、通孔；8、滑轨组件；81、导柱；82、轨道块；83、轨道槽；84、滚轮。具体实施方式30.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。31.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。32.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：33.实施例134.参照图1至图3，为本实用新型一种扫地车滚刷升降结构及具有滚刷升降结构的扫地车的实施例1，包括用于提供动力的驱动件1及用于与滚刷5相连接的连接组件2，所述驱动件1的输出端与连接组件2动力连接，所述驱动组件驱动连接组件2做上下升降运动。35.通过在车体4内设置驱动件1及连接组件2，驱动件1驱动连接组件2带动滚刷5进行升降，当遇到减速带等路面凸起时，驱动件1可驱动连接组件2带动滚帅上升，避免滚刷5与路面凸起撞击造成辊刷损坏或扫地车损坏。36.本实施例中，所述连接组件2包括连接件21及安装件22，所述安装件22安装在滚刷5上，所述连接件21的一端与安装件22连接，另一端与所述驱动件1的输出端动力连接，驱动件1位于安装件22上方。37.具体来说，安装件22为一条形钢，安装件22沿滚刷5的长度方向设置在滚刷5顶部，安装件22长度方向的两端通过螺栓固定在滚刷5长度方向的两端。安装件22的中心位置处焊接有一吊耳，连接件21与吊耳相连接。通过设置安装件22，能够均匀分散施加在滚刷5上的力，保证滚刷5受力均匀，防止滚刷5在升降时因受力不匀而损坏。38.本实施例中，所述连接件21为柔性连接件21，柔性的连接件21便于吸收扫地车在通过不平路面时带来的震动。39.本实施例中，还包括转动安装在扫地车上的滑轮3，所述连接件21绕接在滑轮3上，连接件21的一端与驱动件1的输出端相连，另一端搭绕在滑轮3上，再与安装件22相连，从而使得驱动件1的安装位置较为自由，由于滑轮3的存在，其可以改变力的传递方向，因此可以保证绕过滑轮3与滚刷5连接的连接件21部分始终上下运动，从而达到针对不同需求可以改变驱动件1的安装位置的效果。40.本实施例中，所述连接件21为链条连接件，所述滑轮3为链轮滑轮，所述连接件21与滑轮3啮合，由于整个滚刷5的重量较大，因此通过连接件21与滑轮3通过啮合而连接，能够防止连接件21在带动滚刷5升降时，连接件21在滑轮3上产生打滑现象。41.实施例242.本实施例为具有如实施例1中的扫地车滚刷升降结构的扫地车，包括车体4，所述车体4中间位置的底部设有用于清扫地面的滚刷5，本实施例中，所述车体4内在滚刷5上方设有安装板6，所述驱动件1设置在安装板6上，所述安装板6上设有通孔7，所述连接组件2的一端与驱动件1的输出端连接，另一端穿过通孔7与滚刷5连接。43.具体来说，车体4内在滚刷5上方有一空腔，安装板6固定设置在空腔内，且安装板6的长度与车体4的宽度相等。驱动件1通过多个螺栓安装在安装板6的上表面。本实施例中，驱动件1为液压缸。驱动件1的活塞的运动方向与滚刷5的升降方向相垂直，且驱动件1的活塞的轴线与滚刷5的轴线平行。通孔7呈方形，通孔7位于驱动件1的正前方。44.本实施例中，所述滑轮3转动安装在安装板6上靠近通孔7的位置，所述驱动件1输出端的输出方向与滚刷5的运动方向相垂直。45.具体来说，安装板1在通孔7边缘靠近驱动件1的位置处通过多个螺栓安装有滑轮3，连接件21的一端与驱动件1的活塞连接，另一端与滑轮3啮合，然后穿过通孔7与安装件22连接，从而使得连接件21弯折呈“l”字形。如此设置，能够节省车体4内的纵向空间，充分利用车体4内的横向空间。46.本实施例中，所述安装板6上还设有用于使滚刷5保持平稳升降的滑轨组件8，所述滑轨组件8与滚刷5相连接。通过设置滑轨组件8，能够防止滚刷5在进行升降移动时产生晃动，滑轨组件8能够保证滚刷5平稳地进行升降，防止在升降时产生晃动而产生不良影响。47.本实施例中，所述滑轨组件8包括导柱81及轨道块82，所述轨道块82内设有轨道槽83，所述导柱81滑动设置在轨道槽83中；所述轨道块82固定设置在安装板6上，所述导轨的一端与滚刷5相固接，另一端与轨道块82相连接。48.具体来说，轨道块82呈长方形，轨道块82的数量为四个，四个轨道块82通过螺栓分别安装在安装板6的四角，轨道槽83沿轨道块82的中线穿设于轨道块82中，且轨道槽83的延伸方向与安装板6的上表面垂直，导柱81滑动设于轨道槽83中，且导柱81穿活动穿设于安装板6与滚刷5的侧壁连接，导柱81远离安装板6的一端通过安装块及螺栓固定在滚刷5的侧壁上。通过设置滑轨组件8，保证了滚刷5能够平稳地上升或下降，当滚刷5运动时，与滚刷5固定连接的导柱81在轨道块82内沿轨道槽83进行移动，由于轨道槽83的形状固定，使得导柱81只能够沿轨道槽83既定的轨迹滑动，从而保证了滚刷5移动的平稳性能。49.本实施例的实施原理为：50.当车体4经过不平路面时，为了防止滚刷5被路面的凸起所损坏，即可启动驱动件1，驱动件1的活塞回收，此时连接件21通过滑轮3带动安装件22与滚刷5升起，使得滚刷5与地面之间的距离增大，同时导柱81随着滚刷5的升起一同移动，导柱81由于在轨道块中沿轨道槽83移动，能够保证滚刷5在移动的过程中保持稳定。当车体4到达需要清扫的地面时，再次启动驱动件1，使得驱动件1的活塞伸出，从而使得滚刷5下降至与地面接触的位置，即可开始清扫地面。51.实施例352.本实施例与实施例2的区别在于，本实施例中，所述轨道块82在轨道槽83内转动设置有多个滚轮84，所述滚轮84与导柱81滚动接触。53.轨道块82在轨道槽83内转动设有多个滚轮84，滚轮84为滚柱轴承。当导柱81在轨道槽83内滑动时，滚轮84能够降低导柱81滑动时的阻力，便于导柱81的顺畅移动。54.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。